Dwa obrzeża w tym samym dekorze mogą różnić się grubością, a po obróbce dawać inny efekt na krawędzi płyty. Dlatego przy zamawianiu materiału nie wystarczy sprawdzić jego kolor czy strukturę. W ofercie MAAG Polska znajdują się obrzeża meblowe o grubości od 0,6 do 2 mm. Jak wybrać odpowiedni wariant? Trzeba połączyć oczekiwany wygląd krawędzi z wymaganiami projektu i technologią stosowaną podczas produkcji.
Grubość wpływa przede wszystkim na to, jak wyraźnie obrzeże zaznacza się na gotowej krawędzi. Przy cieńszych wariantach przejście pomiędzy powierzchnią płyty a jej bokiem może być bardziej dyskretne. Grubsze obrzeże meblowe mocniej podkreśla linię krawędzi. Różnica ma znaczenie zwłaszcza na dobrze widocznych elementach, takich jak fronty, półki czy boki mebli. Nie oznacza to jednak, że do każdego z nich należy przypisać jedną określoną grubość. O wyborze powinien decydować efekt przewidziany w konkretnym projekcie. Grubość trzeba też uwzględnić podczas ustawiania okleiniarki i późniejszej obróbki elementu. Zmiana materiału może wymagać odpowiedniego dostosowania procesu produkcyjnego.
Najprościej zacząć od trzech kwestii.
Jeżeli obrzeże ma możliwie mało odcinać się od powierzchni płyty, punktem wyjścia mogą być cieńsze warianty. Jeżeli krawędź ma być bardziej widoczna, można rozważyć większą grubość. Nie jest to jednak ranking jakości. Obrzeże 2 mm nie jest „lepsze” od 0,6 czy 1 mm tylko dlatego, że zawiera więcej materiału. Każda z tych grubości daje inny efekt i powinna odpowiadać założeniom projektu.
Grubość to tylko jeden z wymiarów. Trzeba zweryfikować również szerokość obrzeża, czyli parametr potrzebny do odpowiedniego zakrycia krawędzi obrabianego elementu. Przykładowe oznaczenie 22 × 0,8 mm opisuje obrzeże o szerokości 22 mm i grubości 0,8 mm. Te dwa parametry nie są zamienne i podczas zamawiania trzeba sprawdzić oba.
Obrzeża meblowe nakłada się obecnie maszynowo za pomocą okleiniarek. Przed zmianą grubości trzeba więc zweryfikować parametry maszyny oraz sposób dalszej obróbki elementu. Ma to szczególne znaczenie przy produkcji seryjnej oraz wtedy, gdy w jednym projekcie wykorzystywanych jest kilka wariantów obrzeży. Nie należy zakładać, że ustawienia odpowiednie dla jednego materiału będą właściwe również po jego zmianie.
W ofercie MAAG Polska dostępne są obrzeża w zakresie od 0,6 do 2 mm. Poszczególne grubości można porównać przede wszystkim pod kątem tego, jak mocno zaznaczają krawędź.
| Grubość | Charakter krawędzi |
|---|---|
| 0,6 mm | Cienki wariant pozwalający uzyskać dyskretne wykończenie. |
| 0,8 mm | Nadal subtelna krawędź, nieco wyraźniejsza niż przy 0,6 mm. |
| 1 mm | Wariant pośredni pomiędzy cienkimi obrzeżami a obrzeżem 2 mm. |
| 2 mm | Grubszy wariant mocniej zaznaczający linię krawędzi. |
Różnica między 0,6 a 0,8 mm jest niewielka. Przy takim wyborze znaczenie może mieć więc nie tylko sama wartość liczbowa, lecz także dostępny dekor i wymagania danego projektu. Przy 1 mm krawędź staje się wyraźniejsza, ale nadal nie jest zaznaczona tak mocno jak przy 2 mm. Najgrubszy z wymienionych wariantów warto wybierać wtedy, gdy taki efekt jest celowy, a nie według zasady „im grubsze, tym lepsze”.
Te dwa parametry łatwo pomylić, a odpowiadają za inne wymiary produktu. Grubość obrzeża meblowego to wartość taka jak 0,6, 0,8, 1 czy 2 mm. Wpływa między innymi na to, jak mocno obrzeże zaznaczy się na gotowej krawędzi. Szerokość obrzeża meblowego określa drugi wymiar produktu. Musi być dobrana tak, aby obrzeże mogło prawidłowo pokryć krawędź obrabianego elementu i zostać następnie obrobione na okleiniarce. Dlatego nie należy wybierać obrzeża wyłącznie na podstawie jego grubości. Przy zamówieniu trzeba sprawdzić pełny wymiar.
Wartość podawana przy produkcie jest wartością nominalną – uwzględnia się przy niej również dopuszczalne odchylenia wymiarowe. Dla obrzeży o grubości:
Tolerancja szerokości wynosi natomiast ±0,5 mm. Ma to praktyczne znaczenie podczas ustawiania maszyn. Operator powinien brać pod uwagę nie tylko nominalny wymiar obrzeża, ale również tolerancję podaną przez producenta.
Prawidłowy wybór wymiaru jest tylko jednym z elementów przygotowania produkcji. Przed rozpoczęciem pracy należy również zadbać o odpowiednie warunki. Obrzeża meblowe i obrabiane elementy powinny przez minimum 24 godziny znajdować się w temperaturze pokojowej. Temperatura samych elementów podczas pracy powinna wynosić co najmniej 18°C. Krawędzie płyt powinny być suche i wolne od zanieczyszczeń. Zalecana wilgotność obrabianych elementów wynosi 7–10%. Przed uruchomieniem produkcji warto również wykonać próbę przyczepności obrzeża do materiału. Pozwala to sprawdzić efekt przy konkretnych ustawieniach maszyny i warunkach panujących w zakładzie.
Problemy z doborem często wynikają nie z braku dostępnych wariantów, lecz ze zbyt prostych założeń. Warto unikać przede wszystkim:
Nie trzeba tworzyć uniwersalnego schematu przypisującego każdemu rodzajowi mebla określoną grubość. Lepszym punktem wyjścia jest konkretny projekt: oczekiwany wygląd krawędzi, pełny wymiar obrzeża i sposób prowadzenia produkcji.
Nie wiesz, jakie obrzeże meblowe wybrać?
Pomożemy dobrać odpowiedni kolor, dekor, grubość i wykończenie obrzeża do Twojej płyty oraz zastosowania.
Jeśli zależy Ci na mniej zaznaczonej krawędzi, zacznij od porównania cieńszych wariantów. Jeżeli projekt zakłada wyraźniejsze wykończenie, sprawdź większe grubości. Następnie zweryfikuj szerokość produktu, tolerancję wymiarową i możliwość zastosowania wybranego obrzeża na używanej okleiniarce. Przy doborze konkretnego wariantu do płyty można skorzystać również z doradztwa technicznego. Zapraszamy!